HP-kasal kauchuk va plastmassa ishlab chiqarish jarayonida ko'pincha muammolar yuzaga keladi

Biz hammamiz bilamizki, PP-o'rilgan kauchuk ko'p afzalliklarga ega, masalan, tekis sirt, yaxshi mahsulot paydo bo'lishi va hajmini takrorlash, kompleks tuzilmalar ham bir vaqtning o'zida hosil bo'lishi mumkin va ikkilamchi ishlov berish mahsulotga zarar etkazishi kerak emas. Biroq, PP-o'rilgan rezina va plastmassaning ishlab chiqarish jarayoni, shuningdek, yomon kamchiliklar bo'ladi, natijada kamchiliklar, asosan quyidagi jihatlarda:

1. Materiallarning etishmasligi:

Moddiy rezina-plastik kartoshiladigan qismlar to'liq to'ldirilmaganligini anglatadi va ishlab chiqarish qismlari asosan PP-o'ralgan rezina-plastmassa buyumlarining chetlariga, ayniqsa, burchaklar va burchaklarning tepasida joylashgan.

Tahlil qilish sabablari:

(a) Bo'shatish miqdori kichik, (BPP bilan qoplangan kauchuk va plastmassa yomon suyuqlik, (c) asboblar bosimi etarli emas (d) davolash juda tez.

Avlod mexanizmi va qarshi choralar:

① PP-o'rilgan kauchuk plastmassa qizdiriladi va plastik moddalar ", eritma bo'shlig'ini kesib o'tish va davolashning oldini olish uchun mog'or bo'shlig'ini to'ldirish uchun vaqt, bosim va hajmi etarli emas.

The PP-o'rilgan kauchuk plastmassaning saqlash vaqti juda uzun va stirenening o'zgaruvchanligi juda ko'p, natijada PP-o'rilgan kauchuk plastmassaning aylanishining sezilarli darajada pasayishiga olib keladi.

③ Tinni pastadir tolalarga kirmaydi. Qo'no'llash paytida, ta'qib qilish tolalarni oqlash uchun ko'tara olmaydi, natijada moddiy etishmovchiliklar paydo bo'ladi. Yuqoridagi sabablarga ko'ra materiallar etishmasligi uchun to'g'ridan-to'g'ri eritma materiallarni kesishda ushbu shakllantirish materiallarini olib tashlashdir.

Oziqlantirishning to'lanmaganligi moddiy tanqislikni keltirib chiqaradi. Eritma oziqlantirish miqdorini mos ravishda ko'paytirish.

⑤ Bu juda ko'p havo va qoldiq materialda juda ko'p uchilladi. Yechim, egilganlar sonini mos ravishda ko'paytirish; ma'lum bir vaqt uchun mog'orni tozalash uchun ovqatlanish maydonini munosib oshiring; Kalıpığı tazyiqini moslang.

⑥ Bosim juda kech, va mog'or bo'shlig'ini to'ldirishdan oldin kesishma materiallar kesib o'tish va davolash tugadi. ⑦ Mo'ldum harorati juda yuqori, o'zaro bog'liq bo'lgan siljish reaktsiyasi rivojlanadi va harorat munosib ravishda pasayishi kerak.

2. Stomatta

Mahsulot yuzasida muntazam yoki tartibsiz kichik teshiklar mavjud va ularning aksariyati mahsulotning yuqori qismida va o'rtadagi ingichka devorga hosil bo'ladi.

Avlod mexanizmi va qarshi choralar:

① HP-o'rilgan kauchuk va plastmassa katta havo bilan o'ralgan va o'zgaruvchan tarkib katta, egzoz silliq emas; PP-o'rilgan kauchuk va plastmassaning qalinlashishi yaxshi emas va gaz samarali haydab chiqarilmaydi. Yuqorida aytib o'tilgan sabablar uchun u kamchilik sonini ko'paytirish va mog'orni tozalash kombinatsiyasi bilan samarali bo'lishi mumkin.

② Agar ovqatlanish maydoni juda katta bo'lsa, uni oziqlantirish maydonini to'g'ri qisqartirish orqali boshqarish mumkin. Haqiqiy faoliyat jarayonida inson omillari ham taxamaga olib kelishi mumkin. Masalan, agar bosim juda erta bo'lsa, shakllantirish materialiga o'ralgan gaz osonlikcha tushirilishi mumkin emas, natijada mahsulot yuzasidagi o'simliklar yuzasi paydo bo'lishi mumkin.

3. deformatsiyaga burilish

Asosiy sababi - bu shakllantirish aralashmasining notekis qatori va yo'q qilingandan keyin mahsulotning qisqarishi.

Avlod mexanizmi va qarshi choralar:

Rezen reaktsiya paytida kimyoviy tuzilish o'zgarishi, hajmining qisqarishi va davolashning bir xilligi, birinchi navbatda davolanadigan tomon tomon burilish moyilligini keltirib chiqaradi. Ikkinchidan, mahsulotning termal kengaytirish koeffitsienti po'lat modadan kattaroqdir. Mahsulot soviyganda, uning birlashtiruvchi qisqartirish mog'orning birlashtiruvchi termal qisqarishidan kattaroqdir. Shu maqsadda quyidagi usullarni hal qilish uchun quyidagi usullardan foydalaniladi:

Haroratni taqsimlashni iloji boricha forma shakllantirish uchun yuqori va pastki shakllar o'rtasidagi harorat farqini.

The Deformatsiyani cheklash uchun Sovutlash JIG-dan foydalaning.

Tire Kolılent bosimini to'g'ri oshiring, mahsulotning tarkibiy qismini ko'paytiring va mahsulotning qisqarishini kamaytiring.

⑤ ichki stressni bartaraf etish uchun ushlab turish vaqtini to'g'ri uzing.

The PP-o'rilgan kauchukning tashlanishini rostlang.

4. Ko'piklanish

Siketlangan mahsulot yuzasida yarim doira.

Avlod mexanizmi va qarshi choralar:

Ehtimol, material to'liq davolanmagan bo'lishi mumkin, mahalliy harorat juda yuqori yoki o'zgaruvchan tarkib katta, va havo plitalar orasiga, mahsulot yuzasida bir yarim doira ichiga olib keladi.

① shakllantirish bosimini to'g'ri oshiring.

Xolekend xolding vaqt.

Come mog'or haroratini kamaytiring.

④ Usul maydonini kamaytiring.

5. Mahsulotning sirt rangi notekis

Avlod mexanizmi va qarshi choralar:

① Mo'lo'l harorat notekis va mahalliy juda yuqori, shuning uchun mog'or harorati to'g'ri nazorat qilinishi kerak.

Qo'llash materialining suyuqligi kambag'al, natijada tolalar notekis tarqalishiga olib keladi. Umuman olganda, eritmaning ravshanligini oshirish uchun shakllantirish bosim kuchayishi mumkin.

③ Rangni joylashtirish jarayonida pigment va qatronlar yaxshi emas.