Plastik mog'or materiallarini tanlash ko'nikmalari

Plastik mog'orlarning ishlash sharoiti sovuq shtamplashning o'liklaridan farq qiladi. Umuman olganda, ular 150 daraja, Selsiy esa 200 darajagacha ishlaydi. Muayyan bosimga qo'shimcha ravishda, ular haroratga ham ta'sir qilishi kerak. Turli xil foydalanish sharoitlari va plastik shakldagi plastik shaklda qayta ishlash usullariga ko'ra, plastik mog'orlar uchun po'latning asosiy ishlashining asosiy talablari deyarli quyidagicha sarhisob qilinadi:

1. Zo'r mashinalar

Ko'pincha plastik shaklda qoliplar EMD protsedurasiga qo'shimcha ravishda ma'lum bir kesishni qayta ishlash va avtoulovni ta'mirlashni talab qiladi. Xizmatni kesish vositalarini uzaytirish uchun, kesish hajmini kuchaytirish va sirt pürüzlülülülülülülününüğü, plastik mog'or po'latining qattiqligi mos bo'lishi kerak.

2. Yaxshi issiqlik barqarorligi

Plastik in'ektsiya mog'orining shakli ko'pincha murakkab va qon ketishidan keyin qayta ishlash qiyin. Shuning uchun uni iloji boricha yaxshi issiqlik barqarorligi bilan tanlanishi kerak. O'zgarish darajasi kichik, metalografik tuzilish va mog'or hajmi barqaror va qayta ishlash kam miqdorning aniqligi va elektr tatmasining aniqligini ta'minlash uchun talab qilinishi mumkin.

3. Yaxshi paroyali chiqish

Yuqori sifatli ikki rangli in'ektsiya shaklidagi plastik mahsulotlar bo'shliq yuzasida mayda tug'ruq qiymatlarini talab qiladi. Masalan, in'ektsion mog'or bo'shlig'ining sirt pürüzlity qiymati 0 dan kam bo'lishi kerak {{{4} {0. 25 va optik sirt Ra<0.01nm, and the cavity must be polished to reduce the surface roughness value. The steel selected for this purpose requires less material impurities, fine and uniform structure, no fiber orientation, and no pitting or orange peel defects during polishing.

4

Plastik mog'orning qattiqligi odatda 50-60 HRKdan pastroq va issiqlik bilan davolangan mog'or, mog'orning etarli darajada qattiqligini ta'minlash uchun etarlicha qattiqqo'l bo'lishi kerak. Plastikning to'ldirilishi va oqimi tufayli mog'orning etarli darajada xizmat ko'rsatishi uchun eng aniq siqish stress va ishqalanish kerakligi sababli, mog'orning etarli darajada xizmat ko'rsatishini ta'minlash uchun shakllanish va o'lchov aniqligining barqarorligini ta'minlash kerak. Koldning eskirishi po'latning kimyoviy tarkibiga va issiqlik bilan davolashning qattiqligi bog'liq, shuning uchun mog'orni davolashning qattiqligi uni eskirishini kuchaytirish foydali.

5. 50-sinf uglerod po'latida ma'lum kuchga ega va qarshiligi bor va chinakam chayqalib ketganidan keyin mog'or bazaviy materiallar uchun ishlatiladi. Yuqori uglerod asboblari po'lat va past qotishma vositasi po'latdan yuqori kuchga ega va issiqlik bilan davolashdan keyin qarshilik ko'rsatadi va asosan qismlarni shakllantirish uchun ishlatiladi. Biroq, yuqori uglerodli po'lat faqat issiqlik bilan ishlash paytida katta deformatsiya tufayli kichik o'lcham va oddiy shakl bilan hosil bo'lgan qismlarni ishlab chiqarish uchun mos keladi.

Plastmassa sanoatining rivojlanishi bilan plastmassa mahsulotlarining murakkabligi va aniqligi talablari yuqori va yuqori darajaga ko'tarilib, yuqori talablar, shuningdek, ikki rangli in'ektsion mog'or materiallariga qo'yiladi. Murakkab, aniqlik va korroziyalarga chidamli plastik mog'orlar, korroziya va {{{{{{{{{{{{{{{{{{}}} ni ishlatish uchun), ularning barchasi yaxshiroq ishlashi mumkin. Ishlov berish, issiqlik bilan ishlash va parlatish xususiyatlari va yuqori kuch.

Bundan tashqari, materiallarni tanlashda, tirnalish va yopishtirishning oldini olishni ko'rib chiqish kerak. Agar ikki sirt o'rtasida nisbiy harakat bo'lsa, xuddi shu tarkibli materiallarni tanlashdan qochishga harakat qiling. Maxsus holatlarda, ikki tomonning turli xil tuzilishiga olib kelishi uchun bir tomonni yopishtirish yoki nitrolyatsiya qilish mumkin.